如何在頭發(fā)絲粗細的絲線上控制涂層質量？這對30-300微絲線的制造商來講，是一個巨大挑戰(zhàn)，這些典型的微細絲線包括卷繞線，磁性線和微細漆包線。 這些微細絲線是電機馬達，變壓器以及電磁線圈等產品應用中的關鍵部件，而這些產品在汽車等動力設備中有著極其廣泛的應用。

粘度控制是控制烤漆質量的關鍵

烤漆涂層是控制漆包線介電絕緣特性的關鍵，并對漆包線質量有著決定性的影響。烤漆流體的粘度是控制漆包線涂層厚度的一個直接測量方法。通過控制工藝過程中的涂層粘度，漆包線制造商就能夠控制絲線上絕緣層的均勻性

在過去，許多的制造商依靠眼觀視覺來檢測粘度。為避免涂層太薄，工程師們一般要把粘度加大一些，比正常使用的粘度要大，導致的結果就是不但浪費了涂料，而且對絲線的外觀和穩(wěn)定性都有不良影響。Cambridge公司的磁懸浮探芯粘度測量技術，允許制造商在一定溫度波動范圍條件下24小時實時測量和控制粘度，從而非常精確的控制涂層的厚度，大大的改善了涂層和絲線質量。

溫度補償粘度TCV值是粘度的一種數(shù)學描述，該工藝流體粘度是在用戶制定溫度條件下的絕對粘度值。TCV參數(shù)允許絲線制造商們監(jiān)控涂料的真實粘度，而不用考慮溫度波動因素對涂料粘度的測定的影響。因為粘度計能夠自動調整溫度變化的影響，制造商們可以在眾多工藝變量條件下減少一個需要擔心的變量因素。通過保持該因素的連續(xù)性，制造工藝工程師可以方便的變更工藝需求，比如改變絲線的厚度或經(jīng)過涂層槽的速度。

這里有兩個典型漆包線制造商的經(jīng)驗例子。在北美洲有一個優(yōu)質細線行業(yè)領導性制造商，他們一直嘗試控制烤漆的粘度和E